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加压精馏塔压力控制通过一定控制手段使精馏塔塔压保持在某一高于大气压的压力范围。加压精馏塔压力控制手段与塔项馏出物的状态(液相或气相)和馏出物中不凝物含量有关;完全气相采出时，直接用采出量控制塔压;液相采出，馏出物中不含或含少许不凝物时。用冷凝器冷却剂量或热旁路方法控制塔压;气液两相采出，或馏出物中含有足够比例的不凝物时，气相采出控制塔压，冷凝器冷却剂控制温度作辅助塔压控制。
高纯连续精馏装置主要由塔釜再沸器、精馏塔、塔顶冷凝器、回流比分配器/回流罐、塔内件、塔顶收集罐、塔釜收集罐、阀门及管件机泵、控制系统等主要部件组成，所有设备材料均采用316L不锈钢制作，塔釜再沸器结构设计主要根据处理量及工艺需求进行选型设计，加热方式主要采用导热油/蒸汽，换热器一般采用外置列管换热器或内置盘管式，塔顶冷却主要采用循环冷媒进行换热，由于实验规模现场一般未安装冷却塔，所以小试或中试一般配套外置循环制冷设备。
在薄膜蒸发器中，物料在蒸发器内壁上被刮板或转子均匀的分布成薄膜，由于液膜的传热效率很高，使轻组分在极短的时间内被蒸发，汽化后的轻组分在外置冷凝器中被冷凝液化，从而实现两组分的分离，刮膜蒸发器主要针对热敏性及高沸点产品的分离。
薄膜蒸发及刮膜式蒸发系统，主要部件为刮膜蒸发器，是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短(约10~50秒)，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。
实验室型分子蒸馏系统是实验室小试实验及验证装置，主要用于新产品开发或工艺数据收集，最终为中试或工业化放大提供服务。主要设备由原料罐、短程蒸发器、冷阱、轻组分收集瓶、重组分收集瓶、真空系统、控制系统等主要部件组成，所有设备材料均采用高硼硅玻璃进行制作，短程蒸发器加热方式主要采用导热油进行加热，内置冷凝器配套一台高低温机组提供冷热源，冷阱采用干冰/液氮进行冷却。
中试/工业化短程蒸发装置主要设备由原料罐、短程蒸馏器、冷阱、阀门及管件、进/出料泵、两级真空系统、控制系统等主要部件组成，所有设备材料均采用316L不锈钢制作，短程蒸馏器结构设计主要根据处理量及工艺需求进行选型设计，加热方式主要采用导热油/蒸汽，内置冷凝器一般采用列管换热器或内置盘管式，冷却形式主要采用循环冷冻水或热水进行换热。
薄膜蒸发及短程蒸馏连续工业化装置是刮膜蒸发系统与短程蒸馏系统组合使用，整个组合中还可以添加过滤模块、精馏模块等，根据客户工艺需求进行设计及自有组合，许多情况下，达到分子蒸馏的目标前都必须对物料进行脱气、去除溶剂、去除小分子物质等预处理，这是薄膜蒸发器就非常适合完成这些工作，否则物料很可能会在刚进入蒸发室的时候发生飞溅、闪蒸、降解等问题，导致无法实现分离。该组合式设计可以大大提高短程蒸馏的生产效率。
吸附设备是指利用固体对气体或液体的吸附能力来分离气体或液体产品中的杂质。吸附就是气体或液体与某种固体物质相接触，在界面上的扩散过程。在吸附现象中具有较大吸附能力的固体物质称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。吸附剂表面积越大，单位质量吸附剂所能吸附的就越多。因此，用作吸附剂的物质都是松散的多孔状结构，具有巨大的表面积。
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