精馏的工艺流程的简略介绍


发布时间:

2023-01-07

精馏实际操作在直立圆形的精馏塔内进行。塔内装有若干层塔板或填充一定高度的填料,气-液两相传质能够 是微分接触式或逐级接触式,传质设备对吸收和蒸馏环节通用。

精馏实际操作在直立圆形的精馏塔内进行。塔内装有若干层塔板或填充一定高度的填料,气-液两相传质能够 是微分接触式或逐级接触式,传质设备对吸收和蒸馏环节通用。

1、精馏工艺流程

①原料液经预热后,送进精馏塔内。

②在进料板上与自塔上部下降的回流液体汇合后,逐板溢流,流入塔底再沸器中。

③在每层板上,回流液体与上升蒸气接触,进行热和质的传送环节。

④实际操作时,连续地从再沸器取出部分液体作为塔底产品(釜残液),部分液体汽化,造成上升蒸气,先后通过各层塔板。

⑤塔顶蒸气进入冷凝器中被全部冷凝,并将部分冷凝液借助重力作用(也可用泵送)送到塔顶作为回流液体,一部分经冷却器后被送出作为塔顶产品(馏出液)。

2、精馏段和提馏段

进料板以上称为精馏段—精制气相中的易挥发成分。

进料板以下(包含进料板)称为提馏段—提浓液相中难挥发成分。

塔顶产品称为馏出液—富含易挥发成分。

塔底产品称为釜液—富含难挥发成分。

精馏段:加料板以上的塔段。上升气相中重组分向液相传送,液相中轻成分向气相传送,完成上升蒸气轻成分精制。

提馏段:加料板及其以下的塔段。下降液体中轻成分向气相传送,气相中重组分向液相传送,完成下降液体重组分提浓。

塔顶冷凝器的作用:获得塔顶产品及保证有适宜的液相回流。

再沸器的作用:提供一定量的上升蒸气流。

3、回流的作用:

提高塔顶产品的浓度;

补充易挥发成分,使各板上保持有一定液层。

回流包含塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。

◆回流是构成气、液两相接触传质使精馏环节得以连续进行的必要条件。

◆若塔顶没有液相回流,或是塔底没有再沸器造成蒸气回流,则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方,也就失去了塔板的分离作用。

◆因此,回流液的逐板下降和蒸气的逐板上升是实现精馏的必要条件。