反应釜怎样维护保养


发布时间:

2023-01-07

1. 设备地:反应罐应安裝在合乎防爆型规定的髙压实际操作房间内,在武器装备几台反应罐时,应分离置放,每两部中间运用安全性的防爆墙分隔,每个操作间均应该有通往户外的安全通道和出入口,当存有易燃易爆物质时要确保机器设备地自然通风优良。

1. 设备地:反应罐应安裝在合乎防爆型规定的髙压实际操作房间内,在武器装备几台反应罐时,应分离置放,每两部中间运用安全性的防爆墙分隔,每个操作间均应该有通往户外的安全通道和出入口,当存有易燃易爆物质时要确保机器设备地自然通风优良。

2. 开启包裝后检查设备有没有毁坏,依据机器设备型号规格按框架图将安装设备起來,所配置件依照货运单查明。加温方法如果是高温导热油电加热器,请依照应用溫度选购相对应型号规格的高温导热油(留意:高温导热油自然不允许带有水份)添加,添加时将夹套上端的加油口开启并将夹套中上端的油量口开启,根据加油口往里加油待油位口出油时就可以,后将油量口拧死,勿将加油口拧死以防造成工作压力。

3. 釜体、釜盖的安裝及密封:釜体和釜盖选用垫圈或球面与弧形面的线触碰,根据拧紧主螺母使他们互相卡紧做到优良的密封实际效果,拧紧螺母时需顶角对称性数次逐渐侧移拧紧,用劲匀称,不允许釜盖向一边歪斜,以做到优良的密封实际效果,在拧紧主螺母时不可超出要求的拧紧扭矩40~120N.M范畴,防止密封面被挤坏或过载损坏,密封面应尤其多方面爱惜,每一次安裝以前用较为绵软的纸或布将左右密封面擦洗整洁,需注意不必将釜体、釜盖密封面遇上伤疤,若有效实际操作可应用上万次之上,密封面毁坏后,需再次生产加工修补即可做到优良的密封特性,拆装釜盖时应将釜盖左右迟缓伸出,避免釜体与釜盖中间的密封面互相撞击。假如密封是选用垫圈密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫片等),根据拧紧主螺母便能做到优良的密封实际效果。

4. 闸阀、气压表、阀门的安裝根据拧紧正反面螺母,即做到密封的实际效果,连接两边的弧形密封面不可相对性转动,对全部螺钉连接件在安装时,均须擦抹润滑液或燃料调合的高纯石墨,以防咬死。闸阀的应用:针形阀系线密封,仅需轻轻地旋转阀针,卡紧密封面即能做到优良的密封特性,严禁用劲过大,以防毁坏密封面。

5. 安装设备好后,进入一定量的N2试压三十分钟,查验有无渗漏,如发觉有泄露请使用肥皂沫搜索管道、支管泄露点,找到后排掉汽体拧紧,再度进入N2试压实验,保证无渗漏后逐渐一切正常工作中。

6. 当减温制冷时,可以用水将制冷风机盘管开展内制冷,严禁速冷,防止过大的温度差地应力,导致制冷风机盘管、釜体造成裂痕。工作中时当釜内溫度超出100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水冷器应通冷却循环水,确保温度低于35℃,以防磁瓦去磁。

7. 保险装置:选用正拱形金属材料爆破片,材料为不锈钢板,按规范GB567-89《拱型金属爆破技术条件》生产制造,在出厂时已实验好,不可随便调节。假如已工程爆破,需再次拆换,拆换限期由应用企业依据本企业的具体情况明确,针对超出爆破片校准工程爆破工作压力而未工程爆破的应拆换,常常应用非常好不超过爆破片的低限工作压力的80%,拆换时要留意爆破片凸形往上。

8. 反映结束后,先开展制冷减温,再将釜内的汽体根据管道泄放进户外,使釜内气体压力至自然压,禁止带压拆装,再将主地脚螺栓、螺母对称性地松掉卸掉,随后当心的取出釜盖(或冉冉升起釜盖)放置支撑架上,卸盖全过程中应需注意维护密封面。

9. 釜内的清冼:每一次实际操作结束用清洁液(应用清洁液应留意防止对行为主体原材料造成浸蚀)消除釜体及密封面的残余物,应常常清理并维持整洁,不允许用硬化学物质或表层不光滑的物件开展清理。